Ангар для подсолнечника для ООО «Вертикаль» (г. Алексеевка)

Когда компания ООО «Вертикаль», расположенная в городе Алексеевка Белгородской области, приняла решение о расширении складских мощностей для хранения подсолнечника, перед её руководством встала задача выбора оптимальной технологии строительства. Предприятие, специализирующееся на переработке масличных культур, столкнулось с необходимостью увеличения объёмов единовременного хранения сырья на 60 процентов в связи с ростом закупок и изменением логистических потоков. Существующие склады, представленные капитальными кирпичными зданиями, не позволяли в полной мере использовать внутреннее пространство из-за наличия колонн и перегородок, что снижало эффективность работы и увеличивало трудозатраты на перемещение сырья. В сложившейся ситуации компания «Ангар31» предложила проект строительства арочного бескаркасного ангара, который обеспечивал бы не только значительное увеличение полезной площади, но и создание условий, соответствующих технологическим требованиям хранения подсолнечника.

Арочная бескаркасная конструкция, предложенная специалистами «Ангар31», представляет собой цельную оболочку, выполненную из оцинкованной стали толщиной 2,5 миллиметра, которая формируется методом холодной гибки непосредственно на строительной площадке. Пролёт ангара составил 18 метров, высота в коньке достигла 7,2 метра, что в совокупности обеспечило полезную площадь более 800 квадратных метров при отсутствии внутренних несущих элементов. Именно отсутствие стоек, ферм и раскосов стало ключевым преимуществом данного решения для ООО «Вертикаль», поскольку позволило разместить внутри ангара технологическое оборудование для приёмки и транспортировки подсолнечника, а также организовать свободное движение погрузчиков и самосвалов без ограничений по ширине проездов. По сравнению с традиционными ферменными конструкциями, где внутренние элементы занимают до 15 процентов объёма здания, арочная оболочка обеспечивает использование практически всей площади под полезную нагрузку.

Особое внимание при проектировании было уделено вопросам сохранности подсолнечника, который является капризным сырьём с точки зрения условий хранения. Семена подсолнечника, поступающие на предприятие, имеют влажность от 7 до 14 процентов в зависимости от погодных условий в период уборки и состояния транспортных средств. При влажности выше 7,5 процента в массе семян начинают активно развиваться микробиологические процессы, приводящие к повышению температуры, развитию плесневых грибков и снижению масличности. Для предотвращения этих явлений инженеры «Ангар31» разработали систему активного вентилирования, которая включает в себя четыре вентиляционных агрегата производительностью 10 000 кубических метров в час каждый. Воздух подаётся через систему напольных воздуховодов, выполненных из перфорированных металлических труб диаметром 300 миллиметров, которые укладываются в специальные каналы, заглублённые в бетонный пол на глубину 200 миллиметров. Такая схема обеспечивает равномерное распределение воздушного потока по всей массе насыпи, что позволяет оперативно снижать влажность семян и поддерживать их температуру в безопасных пределах.

Следующим важным аспектом, который был учтён при проектировании, стала теплоизоляция ангара. Арочная бескаркасная конструкция обладает низкой теплопроводностью, поскольку металлический свод не имеет внутренних тепловых мостов, которые могли бы способствовать передаче тепла из внутреннего пространства наружу. В холодный период года температура внутри ангара сохраняется на уровне не ниже плюс 3 градусов Цельсия даже при наружных морозах до минус 30 градусов, что достигается за счёт естественной тепловой инерции насыпи подсолнечника и работы вентиляционных систем в режиме рециркуляции, когда воздух не выбрасывается наружу, а перемешивается внутри замкнутого объёма. В летний период, напротив, свод ангара отражает солнечные лучи благодаря специальному светоотражающему покрытию, нанесённому на внешнюю поверхность металла, что предотвращает перегрев семян и поддерживает температуру внутри здания на уровне не выше плюс 20 градусов Цельсия.

Пожарная безопасность объекта заняла особое место в проекте, поскольку хранение масличных культур всегда связано с повышенной пожароопасностью из-за наличия пылевидных частиц, образующихся при пересыпке семян. Внутренняя поверхность ангара обработана огнестойким составом, который способен выдерживать воздействие открытого пламени в течение 30 минут без потери несущей способности. Автоматическая система обнаружения возгорания включает линейные тепловые датчики, протянутые по всей длине здания на высоте двух метров от уровня пола, а также дымовые извещатели, расположенные в верхней части свода. При срабатывании сигнализации активируется система пожаротушения, состоящая из шести лафетных стволов с дистанционным управлением, которые подают воду или пену под давлением 8 атмосфер на расстояние до 35 метров. Пожарный резервуар объёмом 150 кубических метров был размещён на расстоянии 12 метров от ангара, что обеспечивает нормативную пропускную способность при возникновении чрезвычайной ситуации.

Пол ангара выполнен из железобетонной плиты толщиной 250 миллиметров с добавлением полимерной добавки, повышающей его прочность на истирание и устойчивость к воздействию масел и жиров, которые могут попадать на поверхность при работе технологического оборудования. Поверхность пола имеет уклон 1,5 градуса к центральному дренажному каналу, который соединён с системой маслосбора предприятия, что предотвращает попадание загрязнённых стоков в почву и обеспечивает возможность быстрой уборки при аварийных ситуациях. Для предотвращения проникновения влаги из грунта под полом уложена гидроизоляционная мембрана, которая исключает возможность повышения влажности в нижних слоях насыпи.

Логистика объекта была выстроена с учётом существующей инфраструктуры предприятия и особенностей работы маслоэкстракционного производства. Въезд в ангар осуществляется через широкие распашные ворота шириной 6 метров, оборудованные автоматическим приводом и системой доводки, обеспечивающей плотное закрытие для сохранения микроклимата внутри здания. Внутри ангара выделена центральная ось шириной 8 метров для проезда погрузчиков и самосвалов, которая соединяется с внешним периметром через дополнительные проёмы, предусмотренные для обеспечения сквозного движения техники. Такая планировка позволяет сократить время загрузки и выгрузки сырья на 30 процентов по сравнению с традиционными складами, что особенно важно в период пиковых поставок, когда количество машин, прибывающих на предприятие, может достигать 40 единиц в сутки.

Сроки строительства объекта составили всего 32 рабочих дня, что стало возможным благодаря технологии холодной гибки листового металла, которая осуществляется непосредственно на строительной площадке с использованием мобильного оборудования. Все элементы конструкции изготавливаются из оцинкованной стали, поставляемой в рулонах, что исключает необходимость транспортировки крупногабаритных деталей и сокращает логистические издержки на 25 процентов по сравнению с альтернативными решениями. После завершения монтажа ангар был передан заказчику с полным комплектом технической документации, включая инструкции по эксплуатации и обслуживанию, а также рекомендации по проведению плановых осмотров и ремонтных работ.

Для ООО «Вертикаль» новый ангар стал стратегическим активом, который позволил предприятию не только увеличить объёмы единовременного хранения подсолнечника, но и обеспечить гибкость в управлении запасами в условиях изменчивой рыночной конъюнктуры. Согласно расчётам специалистов компании «Ангар31», срок окупаемости проекта составил не более трёх лет с учётом увеличения производственных объёмов и сокращения затрат на закупку сырья в период сезонного роста цен. Модульная структура арочной конструкции позволяет в будущем расширить ангар путём добавления дополнительных секций без существенных затрат на демонтаж существующих элементов, что делает вложенные инвестиции особенно привлекательными для долгосрочного развития предприятия и укрепления его позиций на региональном рынке переработки масличных культур.

8(800) 100-29-43
+7(951) 134-55-55
+7(910) 249-37-39