Автосервисы

Компания «Ангар 31» осуществляет строительство автосервисов из сэндвич панелей любой геометрии, длины, высоты и ширины в зависимости от ваших потребностей.

ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ АВТОСЕРВИСОВ ИЗ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ

• Отсутствие необходимости закладки мощного фундамента значительно снижает стоимость строительства.
• Свободная планировка помещения с большими пролетами без опор благодаря грамотным расчетам.
• Автосервис на основе ЛСТК из сэндвич панелей можно легко демонтировать, упаковать и перевезти в другое место.
• Монтаж осуществляется за несколько рабочих дней.
  

Преимущества быстровозводимого автосервиса от компании «Ангар 31»

1-Сравнительно низкая цена.

Экономия достигается за счет относительной дешевизны строительных материалов, облегченного фундамента, отсутствия необходимости привлекать тяжелую спецтехнику. Несмотря на невысокую стоимость, автосервис из металлоконструкций не уступает в надежности кирпичным и бетонным помещениям.

2-Экономия времени.

Все необходимые детали производят в цехах нашей фирмы. На место доставляется готовый к размещению комплект, состоящий из стальных каркасных элементов, крепежа, влагостойкого кровельного и стенового профиля, утеплителя, сэндвич-панелей. Процесс строительства сводится к сборке комплектующих на месте, и скреплению их между собой, предусмотренным проектом способом.

3-Соответствие всем правилам и нормам.

Возводимые СТО, полностью соответствуют требованиям законодательства Российской Федерации. Их прием в эксплуатацию государственными надзорными органами не вызывает никаких проблем.

Этапы разработки и монтажа СТО

Специалисты завода совместно с заказчиком готовят техническое задание, которое передается инженерам-проектировщикам. Проекты СТО разрабатывают в соответствии со всеми принятыми в РФ нормативами ГОСТ. Эти документы содержат чертежи, схемы, расчеты несущих металлоконструкций, вентиляции, электроснабжения, канализации и другие текстовые и графические части.

Модули автосервиса изготавливают из высококачественного профиля и листового проката на автоматизированном оборудовании. Применяется технология плазменной резки и металлообрабатывающие станки с ЧПУ в условиях закрытого цеха. Это позволяет точно выдержать размеры боксов и ангаров, указанные в проектной документации, и сократить затраты по времени на строительство.

• Подготовка. Одновременно с производством комплекта сооружения подготавливают строительную площадку, подводят кабельную или воздушной линии электропередач, строят ТП, отрывают котлован, формируют подушку. Здания стальных конструкций имеют небольшой вес, фундамент под них обходится намного дешевле.
• Крепление. На этом этапе доставляют комплектующие на место, устанавливают несущие элементы. После постройки каркаса приступают к обшивке здания фасадными панелями и кровельным работам. После чего обшивают стены изнутри листами из влагостойкого материала, монтажу внутренних перегородок, инженерных коммуникаций.
• Чистовая отделка и сдача помещения заказчику.