«Металлоконструкции для Лебединского ГОКа: ангары и склады»

Лебединский горно-обогатительный комбинат — крупнейшее предприятие горнодобывающей отрасли не только Белгородской области, но и всей России. Расположенный в городе Губкин, комбинат ведет добычу железной руды открытым способом и производит железорудный концентрат, окатыши и горячебрикетированное железо. Масштабы производства поражают воображение: глубина карьера достигает четырехсот пятидесяти метров, а общая протяженность технологических линий исчисляется десятками километров. Ежегодно предприятие перерабатывает более ста миллионов тонн горной массы, обеспечивая работой тысячи жителей региона.

Для обеспечения бесперебойной работы такого гиганта требуется огромная инфраструктура складов, ремонтных цехов, навесов для техники и вспомогательных помещений. Компания Ангар31, специализирующаяся на возведении зданий из легких стальных тонкостенных конструкций, стала одним из ключевых подрядчиков комбината в этом направлении. ЛСТК-технология зарекомендовала себя как оптимальное решение для промышленных предприятий, где важны скорость строительства, экономическая эффективность и надежность конструкций.

Первым объектом, заказанным Лебединским ГОКом, стал склад для хранения металлопроката. Предприятие ежегодно потребляет десятки тысяч тонн стального проката для ремонтных нужд и изготовления запасных частей. Хранение такого объема металла требует организованного складского пространства с возможностью заезда большегрузного транспорта и работой кранового оборудования. Ангар31 спроектировала и построила здание шириной тридцать метров, длиной семьдесят два метра и высотой двенадцать метров. Каркас здания выполнен из усиленных ЛСТК-профилей, способных выдержать значительные снеговые и ветровые нагрузки, характерные для Белгородской области.

Особенностью этого склада стало наличие подкрановых путей для мостового крана грузоподъемностью двадцать тонн. Несущие колонны были выполнены из спаренных термопрофилей с усилением в нижней части, а фермы покрытия рассчитаны на восприятие динамических нагрузок от движущегося крана. Ограждающие конструкции выполнены из сэндвич-панелей с минераловатным утеплителем толщиной сто пятьдесят миллиметров, что обеспечивает комфортный температурный режим внутри помещения в любое время года. Ворота размером шесть на шесть метров позволяют свободно заезжать автомобилям с металлопрокатом, а разгрузочная рампа обеспечивает удобную выгрузку материала.

Вторым значимым проектом стало строительство ангара для стоянки и ремонта большегрузных самосвалов. Карьерные БелАЗы имеют внушительные размеры: длина достигает четырнадцати метров, ширина — восьми метров, высота — семи метров. Для обслуживания такой техники требуется просторное помещение с высокими воротами и возможностью установки подъемного оборудования. Ангар, построенный Ангар31, имеет пролет тридцать шесть метров и высоту четырнадцать метров. Каркас выполнен из мощных ЛСТК-ферм пролетом тридцать шесть метров, изготовленных из гнутого швеллера высотой двести миллиметров. Монтаж ферм производился с использованием крановой техники грузоподъемностью пятьдесят тонн.

Внутри ангара организовано четыре ремонтных поста, каждый оснащен смотровой ямой для доступа к нижней части машины. Вдоль стен установлены стеллажи для хранения крупногабаритных запасных частей: колес, рессор, гидроцилиндров. Система принудительной вентиляции обеспечивает удаление отработавших газов при работе двигателей внутри помещения. Освещение выполнено светодиодными светильниками промышленного исполнения, обеспечивающими высокую освещенность рабочих мест. Пол ангара выполнен из железобетона с упрочняющей пропиткой, способной выдерживать нагрузку от колесной техники массой до ста тонн.

Для хранения сыпучих материалов — щебня, песка, отсева дробления — комбинату потребовались закрытые склады ангарного типа. Ангар31 построила комплекс из трех ангаров шириной по двадцать четыре метра и длиной по шестьдесят метров каждый. Особенностью этих объектов стала конструкция кровли, предусматривающая возможность загрузки материалов через проемы в кровле с помощью конвейерных линий. Для этого в каждом ангаре были смонтированы технологические проемы с герметичными крышками, которые открываются только на время загрузки. Выгрузка материалов осуществляется через разгрузочные ворота с помощью фронтальных погрузчиков.

Важным проектом стало строительство отапливаемого склада для хранения оборудования автоматизации и контрольно-измерительных приборов. Такое оборудование требует особых условий хранения: постоянная температура не ниже плюс пятнадцати градусов, отсутствие пыли и влаги. ЛСТК-здание площадью восемьсот квадратных метров было построено с усиленной теплоизоляцией стен и кровли, установкой двухконтурной системы отопления и приточной вентиляцией с фильтрацией воздуха. Внутри организованы стеллажные зоны со специальными климатическими шкафами для наиболее чувствительного оборудования.

Отдельного упоминания заслуживает строительство модульных зданий для размещения служб эксплуатации карьера. На различных участках карьера и фабрик требуются помещения для отдыха персонала, проведения планерок и хранения инструмента. Ангар31 разработала серию модульных зданий на базе ЛСТК-каркаса с сэндвич-панелями. Каждое здание состоит из нескольких блок-модулей, соединяемых в единый комплекс. Модули поставляются на площадку в готовом виде, что сокращает время монтажа до двух-трех дней. Внутренняя отделка выполнена с использованием влагостойких материалов, предусмотрены системы отопления, вентиляции и освещения.

Экономическая эффективность применения ЛСТК-технологий на Лебединском ГОКе очевидна. Стоимость квадратного метра готового здания из легких стальных конструкций оказалась на тридцать пять процентов ниже, чем при использовании железобетона и обычного металлопроката. Сроки строительства сократились в три-четыре раза по сравнению с традиционными технологиями. Например, склад металлопроката был возведен за пять месяцев, тогда как аналогичное здание из капитальных конструкций строилось бы не менее полутора лет. Для горнодобывающего предприятия, работающего в непрерывном режиме, такие сроки имеют критическое значение — каждый месяц простоя производства оборачивается миллионными убытками.

Логистика строительства была выстроена оптимальным образом. Профили для ЛСТК изготавливаются на производственной линии Ангар31 в Белгороде, расстояние до Губкина составляет около ста двадцати километров. Это позволяет доставлять элементы конструкций на площадку непосредственно в день отгрузки. Склад готовой продукции завода позволяет оперативно комплектовать заказы и отгружать материалы партиями, синхронизированными с графиком монтажных работ. За время сотрудничества не возникло ни одной задержки поставок, что является важным показателем надежности подрядчика.

Качество конструкций подтверждено сертификатами соответствия и длительной эксплуатацией объектов. Оцинкованное покрытие профилей обеспечивает надежную защиту от коррозии в условиях повышенной влажности и агрессивной среды горнодобывающего производства. Срок службы ЛСТК-конструкций достигает пятидесяти лет и более, при этом не требуется капитальных ремонтов несущих элементов. Периодические осмотры, проводимые специалистами Ангар31, позволяют своевременно выявлять и устранять любые дефекты.

Практический опыт Лебединского ГОКа подтверждает универсальность ЛСТК-технологии для решения широкого спектра задач горнодобывающей отрасли. Построенные Ангар31 объекты успешно эксплуатируются в суровых условиях карьера и обогатительных фабрик. Складские помещения обеспечивают сохранность материалов и оборудования, производственные цеха — комфортные условия труда ремонтников, модульные здания — нормальный быт персонала.

Компания Ангар31 продолжает развивать сотрудничество с комбинатом, предлагая новые технологические решения и оптимизируя стоимость строительства. В планах — строительство дополнительных складских комплексов на промплощадке и возведение ангара для хранения крупногабаритной техники зимой. Каждый новый проект учитывает накопленный опыт и специфику работы предприятия. Лебединский ГОК, в свою очередь, подтверждает высокое качество работ Ангар31 и рекомендует технологию ЛСТК другим предприятиям горнодобывающей отрасли.

8(800) 100-29-43
+7(951) 134-55-55
+7(910) 249-37-39