Надёжное хранение семечки для ООО «Маслобойное» в Белгородской области

Когда руководство ООО «Маслобойное», расположенного в Белгородской области, приняло решение о строительстве нового складского комплекса для хранения семечки подсолнечника, перед компанией встала задача, требующая тщательного анализа всех доступных технологических решений. Производственные мощности предприятия росли, а вместе с ними увеличивалась и потребность в надёжных помещениях, способных обеспечить сохранность сырья в течение длительного периода. Учитывая специфику масличных культур, их высокую чувствительность к влажности и температуре, а также необходимость поддержания оптимальных условий хранения в любое время года, специалисты ООО «Маслобойное» обратились к компании «Ангар31», известной своими инновационными разработками в области быстровозводимых конструкций.

Проектирование объекта началось с детального изучения технологических требований завода. Семечка подсолнечника, поступающая на предприятие, имеет влажность в диапазоне от 7 до 14 процентов в зависимости от условий уборки и транспортировки. При этом критическим порогом для безопасного хранения является значение 7,5 процента, поскольку превышение данного уровня приводит к активизации микробиологических процессов, повышению температуры в массе сырья и, как следствие, к снижению масличности и ухудшению товарных качеств продукта. Именно поэтому основным требованием, предъявленным к будущему ангару, стало обеспечение возможности активного вентилирования хранимой массы, которое позволило бы оперативно снижать влажность семечки в случае её поступления с повышенными показателями.

Арочная бескаркасная конструкция, предложенная компанией «Ангар31», оказалась оптимальным решением для поставленных задач. Свод ангара, выполненный из оцинкованной стали толщиной 2,5 миллиметра, представляет собой цельную оболочку без внутренних несущих элементов, что позволяет использовать всю внутреннюю площадь здания без ограничений. Пролёт ангара составил 18 метров, а высота в коньке достигла 7 метров, что обеспечило достаточный запас для размещения насыпи семечки высотой до 5 метров с учётом угла естественного откоса, характерного для данного вида сырья. При этом отсутствие колонн и ферм позволило свободно размещать внутри ангара технологическое оборудование и организовать беспрепятственное движение погрузочной техники.

Особое внимание при проектировании было уделено системе вентиляции, поскольку именно она определяет возможность поддержания оптимальных параметров хранения. Специалисты «Ангар31» разработали схему, включающую установку трёх вентиляционных агрегатов производительностью 12000 кубических метров в час каждый, которые обеспечивают равномерное распределение воздуха по всей массе насыпи. Воздух подаётся через систему напольных воздуховодов, выполненных из перфорированных труб диаметром 300 миллиметров, уложенных в специальные каналы, заглублённые в бетонный пол. Такая схема позволяет создать направленный поток воздуха снизу вверх, который пронизывает всю толщу семечки, способствуя эффективному удалению избыточной влаги и предотвращению возникновения очагов самосогревания.

Помимо вентиляции, важным фактором сохранности семечки является температура внутри ангара. Арочная бескаркасная конструкция обладает низкой теплопроводностью, поскольку металлический свод не имеет внутренних тепловых мостов, способствующих передаче тепла. В холодный период года температура внутри ангара остаётся стабильной, не опускаясь ниже отметки 3 градусов Цельсия даже при наружных морозах до минус 30 градусов, что обеспечивается за счёт естественной тепловой инерции насыпи и работы вентиляционных систем в режиме рециркуляции. В летний период, напротив, свод отражает солнечные лучи благодаря специальному покрытию, предотвращая перегрев сырья и поддерживая температуру на уровне не выше плюс 20 градусов Цельсия.

Пожароопасность, неизменно присущая хранению растительных масел, потребовала внедрения комплексной системы защиты. Внутренняя поверхность ангара покрыта огнестойким составом, способным выдерживать воздействие открытого пламени в течение 30 минут без потери несущей способности. Автоматическая система обнаружения возгорания включает линейные тепловые датчики, протянутые по всей длине здания на высоте двух метров от уровня пола, а также дымовые извещатели, расположенные в верхней части свода. При срабатывании сигнализации активируется система пожаротушения, состоящая из четырёх лафетных стволов с дистанционным управлением, которые подают воду или пену под давлением 6 атмосфер на расстояние до 30 метров.

Пол ангара выполнен из железобетонной плиты толщиной 200 миллиметров с добавлением полимерной добавки, повышающей его прочность на истирание. Поверхность имеет уклон 1,5 градуса к центральному дренажному каналу, который соединён с системой маслосбора завода, что предотвращает попадание загрязнённых стоков в почву. Данное решение также позволяет быстро удалять воду, образующуюся при конденсации на внутренней поверхности свода, не допуская её контакта с хранимым сырьём.

Логистика объекта была выстроена с учётом существующей инфраструктуры предприятия. Въезд в ангар осуществляется через широкие распашные ворота шириной 6 метров, оборудованные автоматическим приводом и системой доводки, обеспечивающей плотное закрытие для сохранения микроклимата. Внутри ангара выделена центральная ось шириной 8 метров для проезда погрузчиков и самосвалов, которая соединяется с внешним периметром через дополнительные проёмы, предусмотренные для обеспечения сквозного движения. Такая планировка позволяет сократить время загрузки и выгрузки сырья на 30 процентов по сравнению с традиционными складами.

Сроки строительства составили всего 28 рабочих дней, что стало возможным благодаря технологии холодной гибки листового металла, которая осуществляется непосредственно на строительной площадке. Все элементы конструкции изготавливаются из оцинкованной стали, поставляемой в рулонах, что исключает необходимость транспортировки крупногабаритных деталей и сокращает логистические издержки. После завершения монтажа ангар был передан заказчику с полным комплектом технической документации, включая инструкции по эксплуатации и обслуживанию.

Для ООО «Маслобойное» новый ангар стал стратегическим активом, позволяющим предприятию значительно увеличить объёмы закупки семечки, обеспечить гибкость в управлении запасами и снизить потери при хранении до минимальных значений. Согласно расчётам специалистов компании «Ангар31», срок окупаемости проекта составил не более трёх лет с учётом увеличения производственных объёмов и сокращения затрат на закупку сырья в период сезонного роста цен. При этом модульная структура арочной конструкции позволяет в будущем расширить ангар путём добавления дополнительных секций без существенных затрат на демонтаж существующих элементов, что делает вложенные инвестиции особенно привлекательными для долгосрочного развития предприятия.

8(800) 100-29-43
+7(951) 134-55-55
+7(910) 249-37-39