ООО "Ангар 31" - Строительство ангаров

Строительство быстровозводимых ангаров, производство модульных конструкций, бытовок. Наша компания является участником ТОСЭР (Территория опережающего социально-экономического развития), что даёт возможность снизить цены на продукцию до 20%.

Новости и статьи
Все новости

Обустройство систем вентиляции и микроклимата внутри арочных конструкций

Создание оптимального микроклимата внутри арочных бескаркасных ангаров — задача, которая требует принципиально иного подхода, чем в случае с капитальными зданиями. Металлическая конструкция, лишенная внутренних опор и колонн, обладает высокой теплопроводностью и низкой тепловой инерцией: летом она быстро прогревается, зимой столь же быстро остывает. При этом именно форма арочного свода создает уникальные условия для организации воздухообмена, которые при грамотном проектировании позволяют достичь параметров, недостижимых в зданиях традиционной конфигурации. Особую актуальность вопрос микроклимата приобретает для сельскохозяйственных объектов — хранилищ зерна, овощехранилищ, помещений для содержания скота и техники, где отклонение от нормативных показателей температуры и влажности ведет к прямым финансовым потерям: порче продукции, снижению продуктивности животных, ускоренной коррозии оборудования.

Прежде чем говорить о конкретных инженерных решениях, необходимо понять физику воздушных потоков внутри арочного пространства. Благодаря своей геометрии, ангар естественным образом формирует так называемый эффект свода: теплый воздух, будучи легче холодного, поднимается вверх и скапливается в верхней зоне, достигающей в ангарах с пролетом 20–30 метров высоты в 8–10 метров. Эта зона оказывается практически не задействованной для хранения или работы, однако именно она становится главным резервуаром тепла и влаги. Холодный воздух, напротив, концентрируется у пола, где и находится основная масса продукции или животных. Такое вертикальное расслоение создает естественный градиент температур и влажности, который необходимо учитывать при проектировании систем вентиляции. Ошибки в расчетах приводят к тому, что внизу, в рабочей зоне, температура оказывается ниже нормативной, а вверху накапливается конденсат, стекающий по металлическим стенкам и создающий постоянную сырость внутри помещения.

Классификация систем вентиляции для арочных ангаров базируется на двух принципах: естественная и принудительная. Выбор конкретной схемы зависит от назначения сооружения, его размеров, климатической зоны и требований к температурно-влажностному режиму.

Естественная вентиляция является базовым, наиболее экономичным и энергоэффективным решением, и именно для арочных конструкций она оказывается наиболее действенной. Причина кроется в упомянутом градиенте температур. Если в нижней части торцевых стен ангара установить приточные клапаны или ворота с жалюзийными решетками, а в верхней части противоположного торца или в коньке свода смонтировать дефлекторы либо вытяжные шахты, то теплый воздух, поднимаясь к куполу, естественным образом будет вытесняться наружу, увлекая за собой водяные пары и избыточное тепло. Разница высот между приточными и вытяжными отверстиями в ангаре составляет 5–8 метров, что создает достаточную тягу для эффективного воздухообмена. Важно помнить, что площадь вытяжных отверстий должна быть на 10–15 процентов больше площади приточных — это обеспечивает стабильное разрежение и предотвращает образование «мертвых зон» у пола. Зимой естественную вентиляцию необходимо регулировать: при сильных морозах чрезмерная тяга способна выстудить ангар, поэтому приточные клапаны оснащают заслонками с ручным или автоматическим приводом, позволяющими дозировать поступление свежего воздуха.

Однако естественная вентиляция имеет и ограничения. В безветренную погоду летом, когда разница температур между внутренним и наружным воздухом минимальна, тяга существенно ослабевает. В этот период внутри ангара, особенно при хранении влажного зерна или свежеубранной продукции, может накапливаться избыточное тепло и влага. Для компенсации этого эффекта в коньке свода устанавливаются вытяжные вентиляторы, включающиеся автоматически по сигналу датчиков температуры и влажности. Такая гибридная схема — сочетание естественных дефлекторов с осевыми или центробежными вентиляторами — оптимальна для большинства сельскохозяйственных применений, поскольку обеспечивает надежность при минимальных капитальных затратах.

Принудительная вентиляция с механическим побуждением применяется в тех случаях, когда требования к микроклимату чрезвычайно жесткие и естественные механизмы не справляются. Это прежде всего помещения для содержания крупного рогатого скота и свиней, где нормируется не только температура, но и концентрация аммиака, углекислого газа и влажность, а также овощехранилища, где необходимо поддерживать температуру в узком диапазоне от плюс 1 до плюс 4 градусов при высокой относительной влажности 90–95 процентов. В таких ангарах монтируется полноценная приточно-вытяжная система с воздуховодами, вентиляторами, фильтрами и калориферами для подогрева воздуха в холодный период.

Особую роль в принудительных системах играет принцип подачи воздуха. Если для капитальных зданий характерна подача через воздуховоды, расположенные по периметру, то внутри бескаркасного ангара рациональнее применять систему продольной подачи. Воздух, подогретый до необходимой температуры, нагнетается через систему перфорированных рукавов, подвешенных вдоль конька свода, и равномерно распределяется по всей длине здания. Благодаря арочной форме, струи воздуха, выходящие из отверстий рукава, сначала поднимаются к куполу, а затем плавно опускаются вниз по дуге, не создавая сквозняков в зоне нахождения животных или персонала. Этот эффект коанда — прилипание воздушной струи к изогнутой поверхности — делает арочные конструкции идеальными для реализации систем равномерного воздухораспределения.

Отдельной проблемой арочных ангаров является образование конденсата на внутренней поверхности металла. Зимой и в переходные периоды, когда теплый влажный воздух внутри соприкасается с холодным металлом, на своде активно выпадает влага, которая скапливается в каплях и стекает вниз. Последствия разрушительны: попадание капель на хранящуюся продукцию, коррозия металла, промерзание фальцевых соединений и образование наледи. Решение проблемы лежит в двух плоскостях. Первое — использование специальных противоконденсатных покрытий, наносимых на внутреннюю поверхность ангара. Такие покрытия создают матовую поверхность с низкой теплопроводностью, на которой влага не конденсируется в капли, а оседает тонкой пленкой и затем испаряется при изменении температурного режима. Второе — организация управления работой вентиляции таким образом, чтобы не допускать резкого перепада температур между внутренней средой и поверхностью металла. Периодическое включение вентиляторов в холодное время года, даже при отсутствии людей и животных в помещении, позволяет выравнивать температурное поле и предотвращать точку росы.

Вопросы утепления и микроклимата взаимосвязаны. Существует распространенное заблуждение, что ангар без утепления невозможно использовать зимой для хранения чуткой к температуре продукции. Однако это не совсем верно. Для хранения зерна, сухих кормов или техники температура внутри безутепленного ангара в морозный период все равно оказывается на 5–7 градусов выше наружной за счет аккумуляции солнечной радиации и незначительного количества тепла, выделяемого техникой или перемещаемыми грузами. Для замороженной или сухой продукции такие условия вполне приемлемы. Если же требуется поддерживать положительные температуры в сильные морозы, применение системы воздушного отопления без утепления дает лишь временный эффект — тепловая энергия будет уходить сквозь металл наружу. В таких случаях рационально применить частичное утепление: изолировать верхнюю треть свода, где теплопотери максимальны, оставив боковые поверхности неутепленными. Это снижает теплопотери на 40–50 процентов при минимальных затратах на материалы.

Особого упоминания заслуживает организация вентиляции в ангарах для хранения зерна и маслосемян. Здесь система микроклимата выполняет функцию не только поддержания комфортных условий, но и активной технологической операции. Активное вентилирование зерновой массы — это принудительная подача воздуха воздуховодами, уложенными в полу, через насыпь зерна снизу вверх. Арочный ангар с его пролетом и отсутствием внутренних опор идеально подходит для организации напольных воздуховодов: они не мешают движению техники, равномерно распределяют воздушные потоки по всей площади насыпи и обеспечивают эффективное охлаждение или подсушку зерна до необходимых кондиций. Зимой активная вентиляция используется для промораживания зерна с целью борьбы с насекомыми-вредителями, а летом — для удаления избыточного тепла.

Современные системы управления микроклиматом в арочных ангарах строятся на базе автоматических контроллеров, анализирующих данные с датчиков температуры, влажности и уровня углекислого газа в нескольких точках здания. Исполнительные механизмы — заслонки, вентиляторы, калориферы — управляются дистанционно, а показатели выводятся на пульт оператора или передаются на мобильные устройства. Наличие такой автоматизации позволяет существенно снизить расход электроэнергии, поскольку оборудование работает не в постоянном режиме, а циклически, подстраиваясь под текущие условия.

Резюмируя, можно утверждать: обустройство систем вентиляции и микроклимата внутри арочных бескаркасных конструкций — это задача, требующая соблюдения баланса между естественными физическими процессами и инженерными решениями. Уникальная геометрия ангара не является препятствием для создания комфортных условий — напротив, она предоставляет дополнительные возможности, недоступные в прямоугольных зданиях. Главные принципы успеха — корректный расчет воздухообмена, правильный выбор схемы вентиляции под конкретную задачу, обязательная защита от конденсата и, при необходимости, грамотное применение частичного утепления. При соблюдении этих условий арочный ангар способен обеспечить микроклимат, полностью соответствующий требованиям самых требовательных технологических процессов сельского хозяйства, а затраты на отопление и вентиляцию останутся минимально возможными для сооружений подобного класса.

8(800) 100-29-43
+7(951) 134-55-55
+7(910) 249-37-39

WhatsApp