«Птицефабрика «Белянка»: модернизация с помощью ангаров»

Птицеводство в Белгородской области — одна из ключевых отраслей агропромышленного комплекса. Регион стабильно входит в число лидеров по производству мяса птицы и яиц. Однако успех любого птицеводческого предприятия зависит не только от породы и кормов, но и от состояния производственных помещений. Старые постройки советского образца морально и физически устарели. Они не отвечают современным требованиям биобезопасности, энергоэффективности и автоматизации. Перед предприятием «Белянка» встала задача коренной модернизации производственных мощностей. Решение нашлось в применении ангаров из легких стальных тонкостенных конструкций. Компания «Ангар31» предложила комплексный подход, который позволил обновить инфраструктуру фабрики с минимальными потерями времени и ресурсов.

Почему потребовалась модернизация

Птицефабрика «Белянка» — это предприятие полного цикла: от инкубации яйца до убоя и переработки птицы. Основные цеха были построены в 1980-х годах и эксплуатировались без капитального ремонта. За десятилетия эксплуатации здания пришли в негодность. Стены из керамзитобетонных панелей промерзали зимой, образовывался конденсат, что приводило к повышенной влажности. Вентиляция, смонтированная еще в прошлом веке, не справлялась с удалением углекислого газа и аммиака. В результате увеличивался падеж молодняка, снижался среднесуточный привес бройлеров, ухудшалось качество яйца.

Реконструкция существующих зданий требовала больших капиталовложений и длительных сроков. Демонтаж старых конструкций, усиление фундаментов, замена перекрытий — все это растянулось бы на годы. Руководство фабрики приняло решение строить новые современные помещения, используя технологию ЛСТК. Это позволило бы быстро ввести мощности в эксплуатацию и избежать длительных простоев производства.

Преимущества ЛСТК для птицеводства

Легкие стальные тонкостенные конструкции представляют собой оцинкованные профили, собираемые в каркас здания. Для птицефабрик такое решение оказалось оптимальным по нескольким причинам. Конструкция не требует тяжелых фундаментов. Свайно-ростверковое основание или мелкозаглубленная лента вполне справляются с нагрузкой. Это особенно важно на участках со слабыми грунтами, характерными для пойменных территорий Белгородской области.

Монтаж ангара площадью две тысячи квадратных метров занимает не более трех недель. Сэндвич-панели с минераловатным утеплителем или пенополиизоциануратом обеспечивают отличную термоизоляцию. Толщина панелей подбирается исходя из климатических условий и технологических требований конкретного цеха. Для напольного содержания бройлеров достаточно панелей толщиной 100 миллиметров, для клеточных батарей с высокой плотностью посадки — 120–150 миллиметров.

Каркас ЛСТК позволяет перекрывать пролеты до 24 метров без промежуточных опор. Это создает свободное пространство для установки многоярусных клеточных батарей и автоматических линий кормораздачи. Отсутствие колонн упрощает уборку помещения и дезинфекцию, что критически важно для соблюдения ветеринарных требований.

Этапы модернизации «Белянки»

Сотрудничество с «Ангар31» началось с аудита существующих площадей и постановки задач. Специалисты компании выехали на объект, изучили рельеф, состояние грунтов, логистику подъездных путей. Совместно с технологами птицефабрики определили перечень цехов, которые необходимо построить в первую очередь.

Первым этапом стало возведение двух корпусов для выращивания бройлеров напольным способом. Каждый корпус имеет ширину 18 метров и длину 72 метра. Общая площадь каждого здания составляет около 1300 квадратных метров. Внутри предусмотрены зоны для кормления, поения и микроклимата. Установлены современные системы вентиляции с автоматическим регулированием температуры и влажности. Приточные клапаны расположены в боковых стенах, вытяжные вентиляторы — в торцах здания. Такая схема обеспечивает равномерное распределение воздуха без сквозняков.

Отопление организовано с помощью газовых воздухонагревателей, которые работают в автоматическом режиме. Зимой они поддерживают температуру на уровне плюс 30–32 градусов в первые дни выращивания с постепенным снижением до плюс 18–20 градусов к убою. Тепло, выделяемое птицей, также используется для обогрева помещения, что снижает расход газа.

Второй этап — строительство цеха для содержания родительского стада в клеточных батареях. Здесь потребовался ангар большей высоты. Высота в коньке составила 7,5 метра, что позволило установить четырехъярусные клетки с автоматизированной системой подачи корма и сбора яйца. Каркас ЛСТК усилили дополнительными связями, чтобы обеспечить жесткость при воздействии динамических нагрузок от работающего оборудования.

Инженерные решения для биобезопасности

Птицеводство предъявляет повышенные требования к биологической защите. Занос инфекции может уничтожить все поголовье за считанные дни. Поэтому при строительстве ангаров ЛСТК для «Белянки» особое внимание уделили герметичности помещений. Все швы между сэндвич-панелями тщательно уплотнены специальной лентой и герметиком. Ворота оснащены уплотнителями и системой быстрого открывания для минимизации контакта с внешней средой.

Система вентиляции оборудована фильтрами грубой и тонкой очистки. Воздух, поступающий в помещение, проходит через фильтры, задерживающие пыль и микроорганизмы. На входе в каждый корпус установлены дезинфекционные барьеры для транспорта и санитарные пропускники для персонала. Это позволяет соблюдать принцип «пусто-занято»: помещение полностью освобождается от птицы, проводится тщательная мойка и дезинфекция, затем следует санитарный разрыв не менее десяти дней.

Особое внимание уделили системе навозоудаления. В корпусах для напольного содержания применяется глубокая подстилка из древесных опилок с регулярным добавлением свежего слоя. Оптимальная влажность подстилки обеспечивается контролем микроклимата и системой поения. В клеточных батареях используется ленточный сбор помета с автоматической сушкой. Помет транспортируется в закрытый навозохранилище, исключая контакт с птицей.

Экономические результаты

Модернизация с использованием ангаров ЛСТК принесла ощутимые экономические результаты. Капитальные затраты на строительство одного квадратного метра площади оказались на 25 процентов ниже, чем при возведении традиционного здания из сборного железобетона. Сроки строительства сократились в четыре раза. Если раньше на возведение корпуса уходило около года, то теперь он возводится за два-три месяца.

Эксплуатационные расходы также снизились. Отличная термоизоляция сэндвич-панелей позволила сократить расход газа на отопление на 40 процентов. Современная система вентиляции с рекуперацией тепла возвращает до 50 процентов тепловой энергии, которая ранее выбрасывалась в атмосферу. Снижение заболеваемости птицы и падежа позволило увеличить сохранность поголовья до 97 процентов.

Конверсия корма улучшилась, поскольку микроклимат стал более стабильным. Птица не тратит энергию на обогрев или охлаждение организма, а направляет ее на рост. Среднесуточный привес бройлеров увеличился на 10 процентов, выход мяса с квадратного метра площади вырос в полтора раза.

Перспективы развития

Успешная модернизация первых цехов убедила руководство «Белянки» в правильности выбранного подхода. В планах предприятия строительство еще нескольких корпусов ЛСТК: цеха для выращивания ремонтного молодняка, инкубатория и современного убойного цеха. Компания «Ангар31» готова обеспечить полный цикл работ — от проектирования до сдачи объекта под ключ.

Использование легких стальных тонкостенных конструкций в птицеводстве — перспективное направление. Оно позволяет быстро наращивать мощности, адаптировать здания под изменяющиеся технологии и автоматизировать производственные процессы. Для Белгородской области, где птицеводство является стратегической отраслью, такие решения особенно актуальны. Они обеспечивают продовольственную безопасность региона и укрепляют позиции местных производителей на российском рынке.

Строительство ангаров ЛСТК — это не просто замена старых помещений. Это переход на новый технологический уровень, который гарантирует стабильное качество продукции и высокую рентабельность производства. Опыт птицефабрики «Белянка» показывает, что модернизация с «Ангар31» — это надежный путь к успеху.

8(800) 100-29-43
+7(951) 134-55-55
+7(910) 249-37-39